Низький конвеєр опору кочення - це спеціально розроблений конвеєр, основною особливістю якого є здатність ефективно знижувати опір кочення під час роботи. Опір кочення - це сила, яка перешкоджає руху конвеєра, коли він котиться на опорній поверхні (наприклад, валика) через такі фактори, як контакт, деформація та тертя між поясом конвеєра та роликом. Цей тип конвеєрного ременя зменшує цей опір, оптимізуючи структуру ременя та вибираючи спеціальні матеріали. Наприклад, додавання добавок з низькими коефіцієнтами тертя до формули покриття конвеєра або використання нових основних матеріалів для того, щоб зробити конвеєрний пояс більш плавно.
2 、 Структурні характеристики
Покриття клейового шару:
Покриття клею низького котячого ременя зазвичай має нижчу твердість і більшу еластичність. Нижня твердість може зменшити кількість деформації при контакті з роликом, тоді як висока еластичність допомагає швидко відновити початковий стан після виходу з ролика, тим самим зменшуючи втрати енергії. Наприклад, деякі високоефективні покриття гуми використовують спеціальні гумові формули, такі як додавання відповідної кількості стиролу бутадієнової гуми та спеціальних мастильних матеріалів до натуральної гуми, що значно знижує ремінь низького котячого опору покриваючої гуми, зберігаючи хорошу опір зносу.
Поверхнева гладкість покриття клею також висока, що допомагає зменшити тертя між валиком і валиком. Його виробничий процес може включати тонкі кроки для шліфування та полірування для забезпечення оптимальної якості поверхні та подальшого зниження опору кочення.
Основна частина:
Ядро є ключовою опорною структурою конвеєра, а для ременів конвеєра низького кочення, вибір основного матеріалу та структурної конструкції має вирішальне значення. Деякі конвеєрні ремені використовують як ядро високоміцної, волоконної матеріали з низькою щільністю, такі як арамідні волокна або високоефективні поліефірні волокна. Ці волоконні матеріали мають високу міцність, що може забезпечити, щоб конвеєр міг підтримувати низьку деформацію навіть при певних навантаженнях, тим самим зменшуючи опір кочення.
Метод плетіння з ядром також може бути оптимізований шляхом прийняття більш жорсткої та розумної плетіння структури, зробивши конвеєрний пояс більш рівномірно під час роботи, зменшуючи втрату енергії та деформацію, спричинені місцевою концентрацією напруги. Наприклад, використання діагонального ткацтва або багатошарового переплетення для покращення загальної продуктивності ядра.